法国QUANTEL公司生产制造的Laserblast专业从事激光清洗和表面预处理。Laserblast相对于传统方式，在保持建筑外观、专业清洗及工业表面预处理等领域，提供含有高技术、有效而经济实用的解决方案。
从1994年起， Laserblast开发了一系列用于表面清洗的工业化产品 LASERBLAST 60, 500, 1000 和 2000型，它们均采用了独有的光纤传输技术。1995年， Laserblast得到了第2/641718号专利授予的世界生产许可证。 此专利的内容包括材料表面清洗所应用的纳秒级脉冲及其能量范围。这项专利在许多国家申请并通过，覆盖了欧洲和美国。1998年6月，Laserblast为法国一集团安装了一套包含机器手操纵器、传输器和一组激光器的工业铸铁模具清洗系统，效果良好。
LASERBLAST激光清洗系列产品的特色是通过使用光纤来传输激光，使激光达到被清洗物体的表面，从而使之具有优良的清洗性能及较高的人体工程学特点，并且能够非常方便、快速地安装在机器手等自动化系统上。
激光清洗原理
激光清洗的过程依赖于Laserblast系统所产生的光脉冲的特性：波长(颜色)、，脉宽、脉冲能量、能量密度、脉冲频率、能量分布等。激光清洗是基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。其物理原理总结如下:激光器发射的光束被需处理表面上的污染物层所吸收。大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体)，产生冲击波。冲击波使污染物变成碎片并被剔除。光脉冲宽度必须足够短，以避免使被处理表面遭到破坏的热累积。经验表明当金属表面上有氧化物时，等离子体产生于金属表面。等离子体只在能量密度高于阈值的情况下产生，这个阈值取决于被去除的污染层或氧化层。这个阈值效应对在保证基底材料安全的情况下进行有效清洁非常重要。
等离子体的出现还存在第二个阈值。如果能量密度超过这一阈值，则基底材料将被破坏。为在保证基底材料安全的前提下进行有效清洁，必须根据情况调整激光参数，使光脉冲的能量密度严格处于两个阈值之间。
每个激光脉冲去除一定厚度的污染层。如果这个污染层比较厚，则需要多个脉冲进行清洗。 将表面清洗干净所需要的脉冲数量表明了表面污染程度。由两个阈值产生的一个重要结果是清洗的自控性。能量密度高于第一阈值的光脉冲将一直剔除污染物，直到达到基底材料为止。然而，因为其能量密度低于基底材料的破坏阈值，所以基底不会受到破坏。
其重要参数有激光的平均功率
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